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高精度數(shù)控內(nèi)圓磨床是普通精度級(jí)萬(wàn)能內(nèi)圓磨床，經(jīng)濟(jì)精度為IT6～I(xiàn)T7級(jí)，加工表面的表面粗糙度值Ra可控制在1.25～0.08μm范圍內(nèi)。萬(wàn)能內(nèi)圓磨床可用于內(nèi)內(nèi)圓柱表面、內(nèi)內(nèi)圓錐表面的精加工，雖然生產(chǎn)率較低，但由于其通用性較好，被廣泛用于單件小批生產(chǎn)車(chē)間、工具車(chē)間和機(jī)修車(chē)間。高精度數(shù)控內(nèi)圓磨床的主要部件及其作用：（1）床身床身是磨床的基礎(chǔ)支承件，在它的上面裝有砂輪架、工作臺(tái)、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件，使這些部件在工作時(shí)保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置。床身內(nèi)部用作液壓油的油池。（2）頭架頭...

當(dāng)今世界機(jī)床技術(shù)正朝著柔性化與集成化，實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工的方向發(fā)展。復(fù)合加工，即在同一臺(tái)機(jī)床上，通過(guò)工序復(fù)合或工種復(fù)合，在一次裝夾下，完成各種復(fù)雜零件的全部加工，突破了原有的機(jī)床類(lèi)別概念，從而出現(xiàn)了形式多樣的多功能化的加工單元或加工中心。就磨床而言，則產(chǎn)生了諸如基于外圓磨床加內(nèi)圓磨削功能或基于外圓磨削功能的內(nèi)外復(fù)合磨床日。它們具有生產(chǎn)率高、精度高。數(shù)控內(nèi)外圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面。現(xiàn)有的磨床主要是由床身、設(shè)置在床身上的頭架裝置和磨削裝置組...

1320外圓磨床是由砂輪架、頭架、工作臺(tái)等部件組成，本機(jī)床適用于磨削外圓柱面、圓錐面、軸向端面和多臺(tái)階軸。床縱、橫向進(jìn)給由數(shù)控系統(tǒng)控制交流伺服電機(jī)、滾珠絲杠帶動(dòng)。砂輪架和頭架可轉(zhuǎn)動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)帶有砂輪自動(dòng)修正補(bǔ)償、CRT顯示、菜單式編程、砂輪過(guò)載保護(hù)、卡盤(pán)保護(hù)等功能。配置的外圓與端面量?jī)x，以使工件軸向定位和提高工件尺寸分散度。1320外圓磨床加工工件時(shí)表面有螺旋線的主要原因是由砂輪的母線平直性差，有凹凸現(xiàn)象，使砂輪和工件表面僅是部分接觸，磨削時(shí)就容易出現(xiàn)螺旋線其產(chǎn)生原因有以下幾...

數(shù)控內(nèi)圓磨床的發(fā)展與各行各業(yè)的發(fā)展需求密不可分。未來(lái)內(nèi)圓磨床技術(shù)的發(fā)展應(yīng)根據(jù)不同行業(yè)對(duì)內(nèi)圓磨床的要求，滿(mǎn)足以下基本要求：更小的精度誤差、減少能源的消耗、更短的加工時(shí)間、更高的綜合設(shè)備效率和可持續(xù)性。比如能源、資源、食品、醫(yī)藥工程、通訊技術(shù)以及汽車(chē)等行業(yè)的發(fā)展對(duì)以后內(nèi)圓磨床的發(fā)展有很大的影響。但整體來(lái)看，內(nèi)圓磨床的發(fā)展方向肯定有以下幾個(gè)方面：提供整體的制造解決方案、設(shè)備的綜合效率高、具有可持續(xù)性。數(shù)控內(nèi)圓磨床現(xiàn)主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面。現(xiàn)有...

數(shù)控外圓磨床具有工作臺(tái)自動(dòng)跳檔，可自動(dòng)磨削一個(gè)工件的多檔臺(tái)階．多檔臺(tái)階可任意編排縱磨和切入磨順序和磨削工藝參數(shù)。數(shù)控外圓磨床適用于磨削大型軸類(lèi)零件的外圓表面以及端面及錐形表面。機(jī)床采用工作臺(tái)軸向往復(fù)移動(dòng)、砂輪架徑向切入的布局形式；砂輪架徑向切入由伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠傳動(dòng)，工作臺(tái)軸向往復(fù)移動(dòng)由伺服電機(jī)通過(guò)雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿、齒輪齒條副傳動(dòng)。機(jī)床專(zhuān)用磨內(nèi)孔裝置，內(nèi)圓砂輪的橫向切入和縱向往復(fù)分別由伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲桿傳動(dòng)、X1軸和Z1軸，導(dǎo)軌為頂緊滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，適合于磨削軸類(lèi)工件上的短...

高精度內(nèi)外圓磨床以?xún)身斝臑橹行模陨拜啚榈毒?，將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床(又叫頂心磨床或圓筒磨床)。主機(jī)由床身，車(chē)頭，車(chē)尾，磨頭，傳動(dòng)吸塵裝置等部件構(gòu)成。車(chē)頭，磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用專(zhuān)用夾具，動(dòng)平衡架，皮輥檢測(cè)器三部件由客戶(hù)定購(gòu)。高精度內(nèi)外圓磨床特點(diǎn)：1、砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)*承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。2、砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn)。3、尾架軸系具有無(wú)間隙剛度的特點(diǎn)，電器箱，液壓箱冷卻箱與機(jī)床...

數(shù)控內(nèi)圓磨床床身結(jié)構(gòu)采用日本設(shè)計(jì)，具有優(yōu)動(dòng)、靜態(tài)高剛性確保精度及延長(zhǎng)使用壽命。二軸均由伺服電機(jī)韁動(dòng)滾珠絲桿．傳動(dòng)簡(jiǎn)單精度高，可實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙、高露敏度運(yùn)動(dòng)，進(jìn)始機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口直錢(qián)滾動(dòng)導(dǎo)執(zhí)，以提高機(jī)床進(jìn)給軸的運(yùn)動(dòng)精度和導(dǎo)軌、絲桿均配量防護(hù)裝量，有效保證機(jī)床精度和壽命，機(jī)床夾具配液壓薄膜夾具，液壓動(dòng)力卡盤(pán)等，夾持精度高，裝卸工件方便，可進(jìn)行機(jī)床自動(dòng)化改造。數(shù)控內(nèi)圓磨床，其關(guān)鍵的特性有：(1)其可以完成一次夾裝，來(lái)完成內(nèi)孔、端面及多階孔的磨削生產(chǎn)加工。(2)其滑軌是具備非常好的抗振性。(...